合利士驱动电机组装线引入了大量先进的自动化设备，如自动装配机器人、自动化检测设备等，使得组装线的自动化程度大幅提升。
通过数据采集系统，实时监测组装线运行情况，对生产过程中的关键数据进行分析，发现潜在问题并及时调整，提高了组装线的稳定性和效率。
合利士对驱动电机组装线进行了合理的布局优化，将各个生产环节合理连接，最大限度地减少物料搬运和等待时间，提高了生产效率。
合利士注重员工的培训和技术提升，建立了完善的人才培养计划，使员工掌握先进的生产技术，为技术创新提供了有力支持。
合利士在驱动电机组装线上设置了严格的质量检测环节，确保产品在生产过程中和出厂前都经过严格的检测，以提升产品的稳定性和可靠性。