从小型到大型的果汁生产线设备分为如下几个档 次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。果汁饮料饮料有两种做法：一种采用浓缩果汁调配而成的，另一种是采用鲜果榨汁而成。两种生产线各有不同，调配的果汁，预算低，适合普通市场，适合初期办厂投资不高的客人选择。主要面对于普通的市场。
另一种的鲜果汁加工生产做成的果汁有：投资比较大，也看是用什么原果做成的，原果的种类不一样，前处理工艺也不一样，做这类项目的客户需要确定什么水果汁做成果汁。果汁的种类外包装主要有纸盒包装、易拉罐包装、塑料瓶（PET瓶）、玻璃瓶等。这个也是需要客户自己根据市场定位的。不同配置，设备的价格也不一样的。比如调配型的果汁饮料2000瓶，一套设备大概是50-70万之间，根据要求不同，价格也不一样。小型饮料厂，自己吹瓶不太建议，投资会比较大，初期可以外购瓶子。
处理完毕后，直接可进行调配了。调配的工艺，将溶解后的白砂糖，按配方的比例，水、糖、配料、香精香料，依次投入罐中，加热后的调配罐加速的将果汁生产出来，调配后的果汁再通过高压均质和脱气。后进行灌装前的杀菌，杀菌也是根据果汁的类型和杀菌时间选择适合设备，这样才能做出来更好的果汁饮料。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少细菌的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前先进行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
做果汁饮料的时候对这个水源地比较严格。原水需要采用设备进行处理和过滤。水中可能比较硬或者钙离子很多时候会影响饮料的口感。水的过滤系统。主要包括石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO渗透膜。紫外线灭菌器。设备金属部分均采用卫生级304不锈钢材质，确保达到国家食品标准.
厂里：一般需要1000平方左右以上的钢结构厂房，预算大概是30万。地皮：客户自选，有自己在空地建设厂房，也可以租现场的场地，减低预算。配方：客户自己有配方比较好，没有的话，要找做配方厂家，制定自己的饮料配方。设备：根据自己的投资预算，选择适合包装的机器和产量这个很重要。安装调试：由设备厂家提供专业人员负责安装调试，让饮料产品做出来。产品出市场：将产品的控制好，再申请SC或者叫QS认证，方可产品推出市场。