全球每5支笔中就有2支来自“温州制造”。温州市爱好笔业有限公司以转型升级为抓手，实现了企业产值、出口和利润大幅增长，成为我市制笔行业的领军者，5月8日上午，记者前往爱好笔业进行探访。
走进爱好笔业的笔尖车间，三十多台从瑞士引进的24工位MuItistar LX组合机床正在运转，大约3厘米大小的钢头进入机床，通过机床运行加工12个步骤，一分钟能出来75~80颗笔头。“这个叫做‘中性头’，就是中性笔的头。”笔尖车间主任王方元说，早在2008年，公司就引进了瑞士的机床，可以自主生产笔头。
笔头在完成之后，爱好笔业还要进行初步检测，推开检验实验室的门，记者看到现场有5个划圆书写机正在运行，一个书写机上有7个批次的“中性笔芯”，不断重复着画圆。王方元说，这是在检测笔头出墨量以及稳定性。在现场，记者看到一个偌大的车间，只有少数工人在旁。
据悉，全球每5支笔中就有2支来自“温州制造”。在车间里，除了记者一行人之外，看到有一组外国客人正在考察。据悉，经常有外国客人来爱好笔业进行考察，洽谈生意。爱好笔业共拥有20多个品项上千款产品和450多项有效专利等，产品出口南北美洲、欧洲、中东、日本及东南亚等100多个国家与地区。
近三年，爱好笔业加快“机器换人”步伐，每年派出10余名骨干参观在国内举办的机械装备展，考察德国、日本等制笔巨头公司，感受与国际先进制造装备和管理水平的差距。
在组装车间，记者看到了两种组装模式，大规模生产的是通过机器组装、人工辅助；小规模的则是传统的人工组装。据车间组装工人介绍，机器组装的一小时能做8000支笔，而一个人组装一天则在2000支左右。
爱好笔业副总经理尚继保介绍，“一台机器基本能取代15名人工。机器换人给公司带来了很大的盈利，节约了很多时间、人力成本。”尚继保说，“如果要维持现在的生产量，单纯用工人的线人，而目前，公司员工有5000人，机器换人为公司节约1/3人工成本。但毕竟机器是按程序操作的，在运转过程中，会出现些许小差错、故障等问题，需要人工去调整。”
据悉，这三年爱好笔业投资9000多万元，实施《年度2000万卷文具胶带生产线技术改造项目》、《新增2亿支笔模具加工及注塑生产线技术改造项目》等技改项目。技术中心自主研发制造的笔类装配自动化设备，对主要笔类产品装配生产线进行技术改造，实施产品生产的自动化组装、自动检测。目前，已形成年产中性笔、水性笔、水彩笔12亿支生产规模的自动化装配生产线。
通过自动化装配生产线的改造，不仅减少笔类装配用工人数，劳动生产率大为提高，而且有效保证了产品质量。
除了在生产技术上进行改造之外，在开发的新产品时，爱好笔业还注重融入中国文化元素、时尚理念，如设计兰花瓷、纯之风、小豆豆伴儿等图案的笔和文具产品，同时兼顾了学生族与白领的喜好。
截至2016年底，爱好笔业拥有有效专利达512件，其中外观专利498件、实用新型专利14件，2015年度获评“国家知识产权优势企业”称号。
爱好笔业作为我市制笔行业领头企业，近几年通过以传统产业转型升级改造为抓手，实现企业产值、出口和利润逆势增长。2016年产值10.6亿元，同比增长11%；出口3.47亿元，增长51%，净利润5442万元。2017年一季度产值24588万元，同比增长8.4%；销售23779万元，同比增长5.4%。
据悉，爱好笔业坚持树立生命周期理念，实施“生态设计”，2015年10月，被国家工信部列入“全国第二批工业产品生态（绿色）设计示范企业创建”名单。
爱好笔业技术部门开发新产品时，从设计阶段，就充分考虑现有技术条件、原材料保障等因素，优化解决各个环节资源环境问题，不断提升绿色低碳发展意识，采用合理的结构和功能设计。比如“摩易擦中性笔和笔芯，摩易擦橡皮”在2015年，经过中环联合（北京）认证中心对认证证书和中国环境标志（Ⅱ型）标识使用情况的监督及管理，并且通过了认证。
“爱好笔业”成为国内制笔企业首个获得“Ⅱ型环境标志”认证的企业，同时使“爱好笔业”参与到了国家“十三五”制笔环保材料科技计划项目。
爱好笔业的案例材料显示，他们在机器换人和生态化、时尚化设计等方面都进行了积极的探索，走出了一条传统产业升级的成功道路，不仅巩固了自己的竞争优势，也为温州民营企业的转型升级树立了良好的榜样。
爱好笔业的发展案例表明，由于大多数产品市场需求依然存在，企业只要能坚持积极创新，始终勇立生态化、时尚化的潮头，并且能在降成本、提产效的基础上扎扎实实地提升产品质量，温州传统优势产业仍然有着广阔的发展空间。