优化工艺、改进技术、升级装备……在苏州高新区的厂房、产线上，不少企业已经感受到了“春江水暖”，悄然上“新”，在发展新质生产力上努力探索和践行自己的破题“新”法，为产业创新发展赋能加码。
走进中核苏阀科技实业股份有限公司的车间，国内首条具有8项专利的锻钢阀体智能加工专线就在这里高效运转。
中核科技作为国内核电技术的领头羊，一直致力于智能化改造和数字化转型，加快推动技术、设备以及产能提升，有效地激活企业原生动力。
“传统工艺里会有因为反复换型带来的精度下降问题，但我们采用的柔性制造系统技术，能够运用全自动上下料、智能检测、智能焊接、全自动研磨、新型智能加工刀具等多种智能加工手段，实现一整套阀体加工步骤，让产品质量更加稳定可靠。”谈起这条流水线，车间负责人十分自豪地介绍道。
“以设备升级技术改造为代表的企业创新是我们发展新质生产力的关键。”公司相关负责人介绍。目前，中核科技积极推进设备更新和技术升级，先后在各个环节实现了技术突破，建设了基于5G数字底座的智能化工厂，突破高端阀门技术难关，目前已更新设备75台，实现生产效率提升30%，一次合格率达99%以上，能源消耗减少13%以上，加速提升企业发展的含金量、含智量、含绿量。
机械臂精准抓住一个个零件，物流机器人流畅配送，智能扫地机器人也在勤恳工作......苏州莱克电气股份有限公司高速电机智能生产车间内，10条24小时连续作业的全自动生产线上一片忙碌景象。
在这里，每天可以生产下线个成品电机。类似于汽车的发动机，电机是整台机器最为核心的一个部件，莱克电气通过13道工序100%智能化，精准控制确保精细工艺。
经历一场自我焕新后，莱克电气产品精确度、生产效率更高，订单量持续上涨。“企业要智改数转，并不只是简单的生产换线、机器换人、设备换芯。”莱克电气股份有限公司副总裁沈月其表示，企业积极建设了5G全覆盖的数字化工厂，推进AI、大数据、云平台等新技术应用，让产品向高端化、无线化、智能化升级。
从创业初期的一款吸尘器产品、一条流水线名员工，到如今已蝶变成为拥有年产值近百亿元，员工近万人的中国领先的小家电企业，莱克电气在智改数转网联发展的赛道上渐入佳境。
大规模设备更新和技术升级同样让产业链上的企业“摩拳擦掌”，促成企业深挖潜能，降本增效，塑造发展新优势。
“目前，市场对我们的产品与服务有较强需求，订单量有序增长，客户企业在选购设备升级和采购方面意愿的提升，也带动整个行业迎来新的市场增长机会。”苏州英威腾电力电子有限公司负责人介绍。
作为国内工控行业A股上市企业、内资品牌中变频器生产能力较强企业，英威腾自成立以来，始终致力于工业自动化与能源电力领域的产品研发、生产和销售。
在“油改电”应用场景上，英威腾持续高低压变频器广泛应用于大型石油炼化设备中，将原有的燃油设备改装成电动设备，平均节电率达到30%左右。
在钾盐矿生产中，英威腾根据实际需求，提供GD1000系列煤机专用变频器方案，提高设备的工作效率，保障安全高效生产运行。
面对未来的市场机遇，公司信心十足，将继续扩大生产规模，建设占地面积达16万平方米的第三期智能化“灯塔”工厂，将实现智能化程度30%提升，致力未来成长为百亿企业。
“设备更新、技术改造不再是选择题，而是必答题。”在高新区，这已成为越来越多企业的共识。“长期看，企业的生产成本更低、产品优良率更高、生产效率更高，新产品在开拓市场时也更有竞争力。”高新区经发委相关负责人认为。这不仅是一笔“环保账”，更是一笔“经济账”，实现了产品质与量的双重提升。
“改”出新活力，“更”出新动能，设备升级、技术改造正成为加快培育新质生产力，激活高新区高质量发展的“一池春水”，为高新区高质量发展走在前列蓄力增效！（姚金铭）