高品质灵芝工厂化生产技术通过融合机械制菌包、液体菌种技术，应用自主研发的可旋转立体床架以及环控设备，有效地模拟灵芝适宜的生长条件，实现了免覆土、控温控湿和均一性出芝产粉。“通过工厂化生产模式，灵芝种植的土地利用率提高了8倍以上，折算每亩可产孢子粉4吨，是大棚栽培模式的6倍。收粉周期从原来的70天缩短至现在的25天，单位面积产出提高了8倍。”浙江双益菇业有限公司技术负责人叶圣益说。龙泉市农业农村局相关负责人表示，工厂化生产技术通过利用树木的枝丫、边角料等粉碎的木屑作为培养基，加工成“还原型菌棒”，有效地破解了林木资源紧缺问题。与此同时，生产后的废菌渣可以充当能源燃料，全程实现了废弃物、废水、废气零排放。该模式下生产的灵芝解决了传统种植模式过程中可能会出现的农药残留、重金属污染等问题，三萜、多糖等有效成分也优于常规。据了解，浙江双益菇业有限公司是一家集食用菌工厂化生产、精深加工和工厂化体验游为一体的国家高新技术企业，已建成食用菌智能化生产厂房20000多平方米，每年工厂化生产鹿茸菇、金针菇、灵芝等食用菌产品5000多吨。公司通过技术创新改造和不断探索改进，实现从传统到现代的生产模式转变，和食用菌产品精深加工技术迭代升级。近年来，龙泉市把做大做强食用菌产业作为推进乡村振兴和生态产品价值实现的强力支撑，食用菌产业已成为全市农民增收和乡村振兴的新引擎。在不断努力下，该市实现了金针菇、鹿茸菇、灵芝、白灵菇、香菇、秀珍菇6个大宗菇类品种工厂化生产，自主研发全自动装袋机、自动装袋扎口一体机、自动化菌棒生产流水线、全自动接种机、环保灭菌锅炉等产品。（来源：浙江日报、龙泉市融媒体中心）

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