佛山美的集团美芝压缩机工厂的机械手在高效运转（4月23日摄）。三个十年、三步走、跻身世界制造强国之列，这是《中国制造2025》提出的愿景目标，也是给数以万计的中国制造企业吹响的出征号角。事实上，珠三角无疑就是一个最佳的观察平台——在这里，既有华为、中兴、美的、格兰仕这样的跨国级企业，也有众多创新型科技制造企业和传统劳动密集型企业。它们既在努力应对依然持续的全球经济下行压力，也在从不同层面摸索、探寻“中国制造2025”的实践之路。新华社记者 刘大伟 摄
在东莞松山湖长盈精密技术有限公司 “无人工厂”打磨车间，一位工人给打磨机械手置换砂纸。该车间在完成“机器换人”改造后，机械手基本替代了人手（5月13日摄）。新华社记者 刘大伟 摄
在东莞松山湖长盈精密技术有限公司 “无人工厂”打磨车间，技术人员巡视首批“上岗”的60台打磨机械手。该车间在完成“机器换人”改造后，作业人员从650人精简至目前的60人，打磨效率提升了2.5倍（5月13日摄）。新华社记者 刘大伟 摄
佛山美的集团美芝压缩机工厂的一辆运输机器人负载着200多公斤重物，按照地板上预埋的信号导线运行。之前负责这个工序的工人每天要冒着高温、推载重物来回走上二三十公里的距离（4月23日摄）。新华社记者 刘大伟 摄
左图：佛山盈特集团有限公司传统冲压车间工人在高温下作业。每台这种传统冲床需要4名工人操作。右图：该公司完成自动化改造的连续机械手冲床生产线上，六台大型冲床只需两名工人管理（拼版照片，5月4日摄）。新华社记者 刘大伟 摄
左图：佛山顺威精密塑料股份公司传统作业车间需要百名工人方能运转。右图：经过机器换人改造的生产线日摄）。新华社记者 刘大伟 摄