目前，断路器触头上的银点加工一般采用冲压自动铆接的方式，冲压时将触头固定在在工作台上的平口钳上，在相应的位置放上银点，然后通过冲压杆一次冲压成型。但是，现有工作台对触头的安装固定不牢固，在银点铆接过程中，触头与银点之间定位困难，易窜位，造成铆偏，影响触头的使用性能。
另外，现有银点铆接装置中的冲压杆力度很难太大，很容易冲压过度，从而导致触头上形成凹口，急需改进。
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种银点铆接装置，该银点铆接装置中采用触头夹具对触头进行定位，使触头与银点定位准确，确保铆接准确性。
银点铆接装置，包括底座，以及固定在底座上的触头夹具，以及设置在触头夹具上方的冲压组件；其特征在于：所述底座上端面上设有两块夹装块，触头夹具固定在两块夹装块之间；所述夹装块上开设有条形孔，条形孔朝向中部的触头夹具，螺栓穿过所述条形孔连接在底座上；所述触头夹具包括底板和两块挡板，底板包括依次一体连接的水平部、倾斜部和铆接部；所述底板的铆接部上设有铆接通孔，两块挡板分别一体连接在底板的倾斜部两侧，挡板与底板之间构成定位触头的夹装槽。
作为优选，所述冲压组件包括导向部件，以及设置在导向部件上的冲压部件，以及设置在冲压部件与导向部件之间的缓冲弹簧；所述冲压部件在导向部件的引导下移动，冲压部件的冲压端部朝向所述触头夹具上的铆接通孔，缓冲弹簧具有阻碍所述冲压部件向所述铆接通孔移动的回复力。上述结构中，冲压部件用于对触头银点冲压铆接，导向部件用于引导冲压部件的冲压方向，缓冲弹簧用于对冲压部件的冲压力度进行缓冲。使用时，将触头固定在触头夹具内，相应的位置放上银点；上述冲压组件可对银点进行快速准确且力度恰当的一次冲压成型加工，该组件可对冲压力度进行调整，防止冲压过度对触头造成损坏。
作为优选，所述导向部件是冲压缸体；所述冲压部件包括处于冲压缸体内部的冲压活塞，以及连接在冲压活塞两端部上的施力部和冲压杆；所述冲压杆和铆接通孔处于同一轴线上，施力部驱动冲压活塞及其上的冲压杆沿该轴线移动。上述结构中，采用冲压缸用于导向和冲压，具体是冲压缸体引导冲压活塞和冲压杆移动，实现导向移动冲压。
作为优选，所述底座内部设有回位组件，回位组件包括回位缸体，以及设置在回位缸体内的回位活塞，以及设置在回位活塞端部上的回位杆，以及处于回位缸体与回位活塞之间的复位弹簧；所述回位杆穿过所述铆接通孔并与冲压杆同轴相对，所述复位弹簧与所述缓冲弹簧的弹力方向相同。上述结构中，回位组件与冲压组件轴向相对设置；在冲压组件的冲压杆往下移动冲压时，同时带动回位组件的回位杆下移；在需要复位时，回位组件的回位杆在复位弹簧的作用下上移，冲压杆在缓冲弹簧的作用下上移，在两根弹簧的共同作用下，驱动回位组件和冲压组件复位。
本实用新型采用上述技术方案，该银点铆接装置的底座上的两块夹装块定位触头夹具，触头夹具用于对待加工的触头进行夹装固定；加工时，触头安装于触头夹具内，触头的触点端与所述铆接通孔相对应，在相应的位置放上银点，然后通过冲压组件一次冲压成型。采用上述方式，使触头与银点定位准确，确保铆接准确性。
如图1~图3所示的一种银点铆接装置，包括底座1，以及固定在底座1上的触头夹具2，以及设置在触头夹具2上方的冲压组件。
所述底座1上端面上设有两块夹装块11，触头夹具2固定在两块夹装块11之间；所述夹装块11上开设有条形孔，条形孔朝向中部的触头夹具2，螺栓穿过所述条形孔连接在底座1上；所述触头夹具2包括底板和两块挡板21，底板包括依次一体连接的水平部22、倾斜部23和铆接部24；所述底板的铆接部24上设有铆接通孔25，两块挡板21分别一体连接在底板的倾斜部23两侧，挡板21与底板之间构成定位触头的夹装槽26。上述结构中，底座1上的两块夹装块11定位触头夹具2，触头夹具2用于对待加工的触头进行夹装固定；加工时，触头安装于触头夹具2内，触头的触点端与所述铆接通孔25相对应，在相应的位置放上银点，然后通过冲压组件一次冲压成型。采用上述方式，使触头与银点定位准确，确保铆接准确性。
所述冲压组件包括导向部件，以及设置在导向部件上的冲压部件，以及设置在冲压部件与导向部件之间的缓冲弹簧31；所述冲压部件在导向部件的引导下移动，冲压部件的冲压端部朝向所述触头夹具2上的铆接通孔25，缓冲弹簧31具有阻碍所述冲压部件向所述铆接通孔25移动的回复力。上述结构中，冲压部件用于对触头银点冲压铆接，导向部件用于引导冲压部件的冲压方向，缓冲弹簧31用于对冲压部件的冲压力度进行缓冲。使用时，将触头固定在触头夹具2内，相应的位置放上银点；上述冲压组件可对银点进行快速准确且力度恰当的一次冲压成型加工，该组件可对冲压力度进行调整，防止冲压过度对触头造成损坏。
具体地，所述导向部件是冲压缸体32；所述冲压部件包括处于冲压缸体32内部的冲压活塞33，以及连接在冲压活塞33两端部上的施力部34和冲压杆35。所述缓冲弹簧31是压簧，缓冲弹簧31处于施力部34与冲压缸体32之间。所述冲压杆35和铆接通孔25处于同一轴线沿该轴线移动。上述结构中，采用冲压缸用于导向和冲压，具体是冲压缸体32引导冲压活塞33和冲压杆35移动，实现导向移动冲压。
所述底座1内部设有回位组件，回位组件包括回位缸体41，以及设置在回位缸体内的回位活塞，以及设置在回位活塞端部上的回位杆42，以及处于回位缸体与回位活塞之间的复位弹簧；所述回位杆穿过所述铆接通孔25并与冲压杆35同轴相对，所述复位弹簧与所述缓冲弹簧31的弹力方向相同。上述结构中，回位组件与冲压组件轴向相对设置；在冲压组件的冲压杆35往下移动冲压时，同时带动回位组件的回位杆下移；在需要复位时，回位组件的回位杆在复位弹簧的作用下上移，冲压杆35在缓冲弹簧31的作用下上移，在两根弹簧的共同作用下，驱动回位组件和冲压组件复位。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神及范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围及边界、或者这种范围及边界的等同形式内的全部变化及修改例。