报告期内，公司实现营业收入27.92亿元，同比增长27.31%；归母净利润4,085.71万元，同比增长37.24%；归母扣非净利润2,487.03万元，同比增长24.18%。
2023年度，公司在巩固工业控制应用领域优势的同时积极开拓智能家居、风光储、新能源汽车、5G通讯、轻轨交通等新兴市场领域并取得一定成效。
2023年度，面对错综复杂的外部环境和多重挑战叠加的严峻考验以及行业市场形势不佳的情况下，核心主营业务保持两位数的高速增长。
在市场开发方面，为进一步拓宽公司产品的市场应用领域，在风光储、新能源汽车、5G通讯等领域抢占先机。通过技术研发中心、事业部等相关部门的不断努力，公司在风光储、5G通讯、新能源汽车等应用领域的业务规模进一步提升。
通过多年的行业深耕，公司及子公司凭借在电触头领域的技术、品牌以及服务优势，进一步拓展海外全球领先的电气巨头。目前与30多个国家和地区建立了业务关系，产品与服务得到了包括施耐德、西门子、ABB、富士、欧姆龙、松下等国际知名头部企业的认可，客户粘性进一步提高，已形成长期信任、长期合作、长期共赢，高端业务较同期相比进一步提升。
在新能源汽车客户开发方面，2023年公司及子公司新能源汽车相关产品顺利通过新能源汽车头部企业的审核认证，未来将进行全方面的业务合作，为公司进入新能源汽车领域以及开发多门类产品奠定了坚实基础。
2023年，中国继电器行业年会在福达合金召开，全国各地一百余位专家、学者和企业代表参加会议。公司作为继电器行业上游配套企业，其触点产品是继电器“心脏部件”直接关系到继电器产品的电器性能。会议上公司提出：合力打破制约，构建自主可控的触头材料供应体系，立足行业整体，打造“上下游贯通、同行互补”生态圈，为继电器行业赋能。
2023年，公司全资子公司浙江福达得到行业和核心客户的高度认可，获得低压电器行业的“第六届艾唯奖——2022中国低压电器行业最佳供应商”称号、欧姆龙优秀供应商、浙江正泰电器601877）股份有限公司数智化制造优秀奖等诸多荣誉。未来，公司进一步以客户为中心，继续推进生产智能化、管理信息化，打造行业先进的数字化工厂，以性能优、质量稳、价格具竞争力、服务便捷为行业创造价值。
报告期内，公司及子公司继续保有国家级企业技术中心、国家高新技术企业、国家级博士后科研工作站、省重点企业研究院、省工程研究中心等创新平台。子公司浙江福达合金材料科技有限公司新获省首台（套）装备、省智能工厂（已公示）、省知识产权示范企业等，研发项目入围省“尖兵领雁”研发攻关计划项目、市重大科技创新攻关项目、省级工业新产品项目5项，2023年度，公司及子公司新获得授权专利37项，新申报专利57项，截至2023年末，公司及子公司累计拥有已授权有效专利211项，其中发明专利134项（国际发明专利3项）、实用新型77项。在技术研发创新方面，公司持续开展多项客户新品、工艺改进、质量改进和基础研究等。此外，公司针对技术人员开设了树人学堂、网络学堂，对技术人员进行有组织的培训和赋能，培养专业化、知识化、年轻化的人才队伍。
党的二十大报告中明确指出：“深入推进能源，加强煤炭清洁高效利用，加快规划建设新型能源体系。”为落实国家发展战略，聚焦“水火风光储”多能协同的发展方向。报告期内，公司积极回应市场需求，不仅在传统低压电器领域取得了显著进展，还成功将电接触材料应用扩展到了风光储和新能源领域。
在风光储系统中，并网接触器和框架断路器主要承担了电路控制、保护和隔离功能，是风力发电并网柜的核心元器件。由于风能、光伏电源的不稳定性和储能系统对能量转换效率的严格要求，需要接触器具有适应恶劣工况、开断电流大、短时耐受电流高、电气寿命长等特点，作为电气“心脏”部件的触点材料，更是电力系统安全、稳定和高效运行的关键。
公司研发团队成功开发出粉末冶金工艺的超细颗粒银金属氧化物电触头材料并顺利投放市场，实现了高压大电流冲击、抗熔焊性能和抗电弧烧损性能的大幅提升。
同时，在光伏储能（PV/PCS）用触点材料解决方案方面，获批了省尖兵领雁项目。该项目将通过材料配方与第三相添加相优化设计，提升材料的抗熔焊性能，从而解决1000V条件下电寿命较短、温升不良的痛点。
新能源汽车中使用的熔断器是一种重要的电气保护元件，被广泛应用于电池组、电力分配单元等关键部位。它的主要功能是在电路中提供短路保护。当电路中的电流超过熔断器的额定值时，熔断器会自动断开电路，从而防止电流过大导致的设备损坏或火灾等危险情况发生。熔断器是保障新能源汽车电气系统安全稳定运行的重要元件。而熔断器用熔体材料是其核心组成部分，在过载电流作用下，熔体材料必须能够迅速熔断，从而断开电路，以确保在特定的工作条件下能够提供可靠的保护。公司研发团队经过不懈努力，通过调整成分、工艺等手段，研发出了适宜硬度、外观、电阻率性能的熔体材料，推向市场并受到一致好评。
公司及子公司持续推进低银含量电接触材料的研发，不断提升低银含量电接触材料的电气性能及机械性能，实现材料替代节约贵金属的目的。通过添加物或对电接触材料微观组织结构的把控对材料性能进行改善，开展了贵金属节约型电接触材料低银含量银镍、银氧化锡两种材料的开发，已完成研发制作阶段，目前正处于客户实验阶段。
触头组件是继电器和各类开关内部的核心组件，通常主要由触点材料（银合金材料）和支撑材料（铜合金材料）通过焊接或铆接加工形成。随着触头组件自动化生产的发展，滚压焊产品越来越被广泛应用于弹片组件的自动化生产中。滚压焊产品是将银合金带材和铜/铜合金材料焊接在一起，银合金材料全部突起在铜带表面，再进行冲压而直接形成触头组件，形成更加良好的结合强度和更低的生产成本。
未来，我们将始终秉承“聚焦客户、贡献为本、追求卓越、永不满足”的核心价值观，坚信“小材料改变大世界”的使命。我们将继续加大研发投入，与合作伙伴紧密合作，不断优化产品和服务，力争成为全球电接触系统整体解决方案的领导者。
近年来，公司不断致力于提升管理水平和创新能力，打造差异化的产品和服务，通过持续开发出新的应用场景的竞品，如应用于新能源汽车和风光储领域的电器用接线柱、动力电池导电桥组件、超细颗粒银金属氧化物电触头材料、新型环保银氧化锡触头材料、贵金属节约型复合电接触材料等产品，不断强化自身核心优势，实现从传统电接触材料领域向新能源汽车、风光储、5G通讯等新型电接触材料应用领域的转变，以进一步扩大市场份额。
电接触材料行业属于技术密集型和资金密集型行业，行业准入门槛较高，属开放性行业，市场化程度较高，现已处于成熟期。但随着新能源、5G通讯、数据中心、算力中心等国家战略新兴产业的推进，市场对新型电接触材料的物理性能、机械性能、电气性能、化学性能等综合性能提出了更高的要求，电接触材料呈现多元化的发展趋势，新应用、新工艺、新技术将会促使电接触材料行业进一步发展。
电接触材料也由以银基为主的高银耗向低银耗，多种贵廉价金属材料组成转变，向“体积小型化、性能优越化”转变，应用领域更加多样化。
我国新能源汽车产业经过20多年的发展，自2021年起，新能源汽车全面进入市场驱动阶段，全年市场渗透率达13.4%，新能源汽车市场已经进入快速成长期。2023年，新能源汽车全年市场渗透率达31.6%，提前三年完成国家《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》提出的到2025年达到20%的目标。
据中国汽车工业协会统计分析，2023年，新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆，同比分别增长35.8%和37.9%，市场占有率达到31.6%。新能源汽车继续延续快速增长态势，市场占有率稳步提升。
随着新能源汽车的快速增长及市场规模的进一步提升，与其相配套的动力电池和继电器市场需求也将随之增长。公司研发的高性能动力电池导电桥组件和继电器用接线柱未来发展前景广阔。
在全球气候变暖的大背景下，绿色低碳已经成为全球共识，世界各国积极出台政策措施推动可再生能源开发利用，发展以光伏、风电为代表的可再生能源已成为全球共识。2023年，随着硅料新产能陆续落地，价格持续下行，光伏发电将在越来越多的国家成为最有竞争力的绿色能源供应形式，在多国绿色低碳目标的推动下，“十四五”期间，全球风电光伏年均新增装机将实现高速增长。
根据国家能源局统计数据，2023年全国风电、光伏新增装机292.78GW，占全国新增装机的比重达到82%。风电光伏产业已经成为我国最具竞争力的产业之一。风电光伏发电装机规模不断扩大，已成为我国新增电源装机和新增发电量的双重主体。
公司将借力风电光伏等新能源的高速发展期，积极推进风光储新能源应用领域的并网接触器、框架断路器等相关配套器件的电接触材料的开拓。
公司着力打造“电接触+”的发展战略，重点进行电接触材料产品研究开发，引领行业发展，推动技术进步。作为电接触材料行业的标杆企业，承担了“新型环保银氧化锡触头材料”“贵金属节约型复合电接触材料”等国家级科研项目，并主导/参与国家标准“合金内氧化法银金属氧化物电触头技术条件”(计划号：20221296-T-604)、“银石墨电触头技术条件（GB/T12940-2023）”和“继电器用磁性材料（铁和钢）规范（GB/T43344-2023）”等标准制修订工作。
公司电接触材料业主要涵盖了触头材料、复层触头及触头组件三大类产品，通过近三十年的研发沉淀和技术积累，公司已经从原有的银触点供应商成功转型为电接触系统整体解决方案引领者。在坚持做好主业的同时，通过投资并购、人才引进、技术创新等方式，拓展贵金属循环利用、智能制造及工业自动化等新业务，构建“电接触+”新业态。
电接触材料被广泛应用于工业电器、智能制造、电子通信、智能楼宇、智慧交通、新能源、汽车等行业，是电器电子产品完成“接通-传导-切断”电流以及信号产生和传输的功能载体，其电接触性能是影响电气与电子工程可靠性的关键，在低压电器领域有“低压电器之心脏”的称誉。公司主要产品为触头材料、复层触头及触头元件，能够为客户提供电接触材料一体化解决方案。
公司采购的原材料主要为白银和铜，上游供应商主要为有色金属大型生产或贸易企业，原材料供应充足、稳定。公司主要采用“以产定购”的采购模式，同时为满足客户采购的及时性需求，公司主要原材料备有一定的安全库存。采购部根据生产计划、库存状况等，实行多批次、小批量的采购方式。该模式可以有效地保持原材料的合理库存，加速原材料周转，减轻资金周转压力，降低白银等原材料价格波动对公司经营造成的不利影响，同时能够快速响应客户需求。
公司主要采用“以销定产”的模式安排生产计划，同时备有部分安全库存以及时响应客户需求。具体过程为：客户向销售部下订单，生产部根据销售部提供的客户订单情况及未来销售预期制定生产计划，采购部根据生产部的生产计划，结合材料库存、产品生产周期和订单的交货周期等，确定原材料的采购种类、采购量和采购批次，再由生产部组织生产。质量中心根据生产计划和客户质量要求制定产品质量控制方法并做好产品品质管理计划。仓储部门做好原辅材料和产品的验收、入库及出库。
公司实行“技术牵引、订单销售”的直接销售模式，直接面向客户进行销售。为加强技术沟通，公司通过技术研发中心以技术参与的方式与下游客户之间建立了便捷的技术服务渠道。技术研发人员参与到销售的过程中，为客户提供产品应用的服务工作，针对客户的需求和使用反馈，及时做出回复和调整产品性。