近日，圣雄能源氯碱厂电解车间一期6号合成炉自动点火改造项目一次性点火成功，完成可自动调节伸缩手臂项目攻关，进一步提高了企业安全生产管理水平。
据了解，长期以来，圣雄能源氯碱厂1号、2号装置各6台合成炉均采用人工炉外点火的方式，需要现场操作工与中控双方协同配合，不仅需要复杂的工序配合，而且在人为操作过程中存在点火操作、拆除盲板等安全隐患。
为全力解除安全风险隐患，圣雄能源、董事长陈勇江组织氯碱厂领导班子召开专题会议，逐一进行分析研判，深挖工艺原理，并成立技术攻关小组，深入技改一线，挖掘装置产能，经过无数次不间断地试验后，最终实现了合成炉外部机械手臂点火自动化控制。
电解车间党支部马林说：“以前一台合成炉每年至少点火60余次，此次技术改造极大减轻了员工工作量，降低了人工点炉带来的安全风险。后期团队将总结经验，不断完善工艺流程，力争将剩余的11台合成炉逐步突破。”
据马林介绍，通过自主改造后节约合成炉改造费用共计720万元/年，节约维修费用24万元/年，改造后不仅降低了生产成本，而且提高了经济效益。
下一步，圣雄能源氯碱厂将继续以企业技术改造为重要支撑，坚持以问题为导向、实践为着力点，着力破解工艺设备难题，锤炼技术骨干，把“望、闻、问、切”深入一线车间，以高水平安全护航企业高质量发展。