约定采访的前一天，吴煊突然得知要被派去武汉分公司执行任务，任务紧急且重要，期限未定，因此，采访只能通过电话进行。
吴煊是浙江长华汽车零部件股份有限公司下属冲压子公司的设备科电工班长，近十年来一直从事冲压、焊接、液压的技术工作及管理工作，具有丰富的一线设备改装及维修经验。正因如此，他经常被公司委派去执行相关重要任务。
2011年，吴煊初入公司，他自知自己不属于有天赋的一类，只有加倍勤奋才能应对细致繁琐的工作。 “快的人花1年时间，我就花2到3年的时间掌握。”开工前提前熟悉图纸，对冲床、焊机定制定位、安装、调试等工作做到心中有数，下班后继续琢磨，对技术攻关进行总结。凭着一股不服输的韧劲，吴煊从设备电工学徒逐渐成长为同事们常请教的师傅。
2014年，为节能减排，吴煊所在的团队将公司新增的日式冲床都采用变频控制，将原有的节能灯、个别高汞灯改为LED工矿灯，为公司每年节省电费约100万元。因在团队中的出色表现，吴煊跃升为公司的技术骨干。同时，他还是一名“改造达人”，将坐式焊机加装输送机，把原来的人工放料改为自动输送；自制滚光机，引进机器人，加装冲床送料机，由单冲模改级进模；将半自动折弯机改建成全自动折弯机；改造800吨冲床冷却系统电器线路，使大型级进模冲床顺利引进并运转……期间，他几乎参与了公司每一次技术革新，对设备进行智能化改造，进而提高生产效率。
“这个岗位上的技术人员不仅要认真仔细，且要有举一反三的能力，要按操作规程严谨操作，在此基础上还需要不断的学习和丰富的实践提升专业技能，并且具备一定创造力，从而应对设备智能化、信息化的改造。”吴煊说，去年公司特引进1000吨液压设备，而原车间线路早已不适用于新型的设备。为帮助公司走稳智能化改造的第一步，他与团队对原车间的线路重新规划布局，对每一个电路改造环节进行把控，经过4个月的精诚协作，最终完成任务，设备通过安装调试，顺利进入正常运行。同年，吴煊参与改造仓库电路，使公司成功安装智能化仓库，一键选择，仓库便会自动配送所需零部件，一改以往人工配件的繁琐。这两大设备成功改进是公司智能化制造水平的一大跃升。
目前，38岁的吴煊将业余时间全情投入在自主进修中，专攻机器人程序设计和较复杂的PLC编程设计。他常说，“只有不断学习瓶颈，才能跟上智造的脚步。这是个精细活，需要技术工人将工匠精神融入到每一道流程上，每一处工序里，每一个产品中。”
十年如一日，吴煊始终以“精益求精、安全第一、提高效益”的工匠精神，出色完成每一个维修改造任务，助力研发汽车零部件的每一件智造精品。■全媒体记者 屠梦欣 通讯员 任瓷社